NGK Berylco
Nos forces
Une présence mondiale
Le groupe NGK dispose de 3 principaux sites de production dédiés aux métaux spéciaux dans le monde : En France à Couëron pour le marché européen, au Japon à Nagoya pour le marché asiatique et aux USA à Sweetwater, Tennessee, pour le marché américain.
NGK Berylco Europe s’appuie sur 3 sites en France près de Nantes, en Allemagne près de Frankfort et au Royaume Uni près de Manchester. Un réseau de distributeurs historiques complète cette présence européenne en Italie, Espagne, Turquie et Pologne.
Made in France, made in Europe
NGK Berylco Europe s’appuie sur 3 sites européens : en France près de Nantes, en Allemagne près de Frankfort et au Royaume Uni près de Manchester. Un réseau de distributeurs historiques complète cette présence européenne en Espagne, Italie, Pologne et Turquie.
En tant qu’utilisateur européen de cuivre-béryllium, choisir NGK Berylco France, c’est choisir un spécialiste historique des alliages cuivre-béryllium, qui transforme ses produits en France et en Europe.
C’est donc gagner en réactivité, mais c’est aussi participer à la création d’emplois qualifiés en France et en Europe, et contribuer au développement économique et technologique d’une industrie européenne.
Dans le contexte actuel, c’est un signe fort pour favoriser notre souveraineté, diminuer notre dépendance en matières premières critiques vis-à-vis des grandes puissances extra- européennes.
Stocks pour plus de réactivité
NGK Berylco France peut garantir une excellente réactivité grâce à son stock maintenu en permanence de bandes, de barres et de fils dans une grande variété d’épaisseurs ou de diamètres, afin de répondre rapidement à vos besoins de production, à des demandes spécifiques ou tout simplement pour un échantillonnage rapide.
Nos équipes engagées et expérimentées ainsi que nos stocks sur notre site de Couëron, près de Nantes en France, nous permettent une excellente réactivité, des délais de livraison au plus court et un service de proximité.


Réussir les défis technologiques
Les alliages Berylco concilient un ensemble unique de propriétés qui en font des matériaux indispensables et idéaux pour la réalisation de pièces de haute précision et aux formes complexes utilisées dans les domaines et applications les plus variés :
- Connexion dans les industries électriques et électroniques (informatique, télécommunication, aérospatiale, automobile, etc.) ;
- Lames de contact dans les industries électromécaniques, électroménager et automobile ;
- Pièces pour l’instrumentation (membranes, capsules, etc.) ;
- Ressorts et pièces élastiques ;
- Pièces de frottement et d’usure ;
- Outils spéciaux anti-étincelants et antidéflagrants ;
- Moules pour l’injection plastique, etc.
La réussite des défis technologiques de demain, liés aux exigences toujours croissantes en matière de prix, de qualité, de confort, de miniaturisation, de sécurité, d’environnement, de respect des exigences spécifiques de tolérances, d’états de surface irréprochables, de formage et de hautes performances, auxquelles est confrontée chacune de ces industries, nécessite le recours à des matériaux adaptés tels que le cuivre au béryllium.
Sécurité, fiabilité, performance
| Haute résistance à la traction Dureté élevée | Pour les pièces mécaniques ; arbres clavetés, cames, engrenages, billes et cages de roulements nécessitant une bonne tenue à l’usure. |
| Haute limite élastique | Pour les clips, rondelles, ressorts, diaphragmes, soufflets, suspensions de cardans, exigeant une bonne tenue à la fatigue. |
| Grande résistance à la fatigue | Pour les contacteurs, les relais, les interrupteurs, tous les ressorts soumis aux vibrations prolongées. |
| Résistance à l’usure Résistance à l’abrasion | Pour les coquilles, les moules et pièces pour injection, les coussinets, les clapets, etc. |
| Résistance à la relaxation | Pour les applications automobiles, aéronautiques, spatiales et cryogéniques. |
| Conductibilité électrique et thermique Amagnétisme | Pour les applications électriques, électroniques, horlogères, d’instrumentation, matériel de soudage. |
| Excellente résistance à la corrosion Formabilité | Pour les ambiances industrielles (pétrochimie en particulier), pour la marine, l’océanologie, etc. |
| Anti-étincelant | Pour les outils de sécurité et les applications en atmosphère explosive. |
