Bänder

NGK Berylco bietet Ihnen Bänder und Rollen aus Kupfer-Beryllium-Legierungen, maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen und Vorgaben. Jede Berylco-Legierung weist eine einzigartige Kombination von Eigenschaften auf. Die Wahl der Legierung hängt von Ihren Anforderungen an elektrische und mechanische Leistung, Zuverlässigkeit, Langlebigkeit, Miniaturisierung und Wirtschaftlichkeit ab. Unsere Experten stehen Ihnen gerne beratend zur Seite.

Für die Standardlegierung CuBe 1.9 (1,8 – 2 %) wird das Material zwischen 720 °C und 860 °C erhitzt. In diesem Stadium ist das Beryllium im Wesentlichen in der Kupfermatrix (Alpha-Phase) gelöst. Durch schnelles Abschrecken auf Raumtemperatur bleibt diese feste Lösung erhalten. Das Material ist in diesem Zustand sehr weich und duktil und kann leicht durch Ziehen, Walzen oder Kaltstauchen bearbeitet werden. Das Lösungsglühen wird in unserem Werk durchgeführt und normalerweise nicht vom Kunden vorgenommen. Temperatur, Zeit und Abkühlgeschwindigkeit sind entscheidende Parameter zur Steuerung der Korngröße und der Härte.

Die Ausscheidungshärtung verbessert die Festigkeit des Materials erheblich. Diese Reaktion wird im Allgemeinen bei Temperaturen zwischen 260 °C und 540 °C durchgeführt, abhängig von Legierung und gewünschten Eigenschaften. Dabei scheidet das gelöste Beryllium in Form einer Beryllium-reichen (Gamma-)Phase in der Matrix und an den Korngrenzen aus. Die Bildung dieser Ausscheidungen führt zu einer deutlichen Erhöhung der Festigkeit. Das erreichte Niveau der mechanischen Eigenschaften wird durch Temperatur und Zeit bestimmt. Kupfer-Beryllium weist keine Alterungseigenschaften bei Raumtemperatur auf. NGK Berylco liefert Produkte je nach Bedarf im kaltverfestigten oder wärmebehandelten Zustand.

Vor Ausscheidungshärtung – Bezeichnet das Material, das durch eine einfache Wärmebehandlung nach dem Stanzen oder Formen die höchsten mechanischen Eigenschaften erreichen kann. Die Festigkeit verdoppelt sich in etwa durch eine optimale Wärmebehandlung.

Nach Standard-Ausscheidungshärtung – Dieser Zustand bedeutet, dass das Material eine optimale Wärmebehandlung erfahren hat, um maximale mechanische Eigenschaften zu erreichen.

Werksvergütet – Diese Zustände wurden in der Produktion kontrolliert wärmebehandelt und erreichen Eigenschaften zwischen kaltverfestigt und optimal ausscheidungsgehärtet. Sie können ohne zusätzliche Wärmebehandlung durch den Kunden verwendet werden und bieten eine sehr gute Umformbarkeit. Sie werden auch für die Herstellung robuster Kleinstteile verwendet, wodurch eine mögliche Maßveränderung während der abschließenden Wärmebehandlung beim Kunden vermieden wird.

Legierungen – Hohe Formbarkeit bei gleicher Festigkeit

Legierung B25 werksgehärtet „Type-B“ und „Type-S“

Die neuen werksgehärteten Zustände Berylco 25 „Type-B“ und „Type-S“ wurden speziell entwickelt, um die Formbarkeit zu verbessern.

Das Biegeradiusverhältnis (R/t) des „Type-B“ beträgt die Hälfte des Standard-Werkszustands.

Das Biegeradiusverhältnis (R/t) des „Type-S“ beträgt ein Viertel des Standard-Werkszustands, aufgrund einer spezifischen Kontrolle der Korngröße.

Werksgehärtete Legierungen werden bereits gehärtet geliefert. Sie ermöglichen es unseren Kunden, die Legierungen direkt einzusetzen, ohne eine zusätzliche Wärmebehandlung durchführen zu müssen.

Vergleich von Biegetests zwischen einem B25 HM (Standard) und B25 HMB (neuer Zustand „Type-B“).

Die Bilder zeigen die Ergebnisse einer 90°-Biegung (Längsrichtung, R/t = 1,0, Dicke 0,2 mm). Mikrorisse sind beim B25 HM sichtbar, während beim neuen B25 HMB keine Risse auftreten. Die neuen Zustände „Type-B“ und „Type-S“ bieten eine sehr gute Formbarkeit bei identischer Zugfestigkeit von 1000 N/mm².

Typischer R/t-Wert für eine Probendicke von 0,15 mm.