Bandes

NGK Berylco vous propose des bandes et rouleaux en alliages cuivre-béryllium, dimensionnés sur mesure en fonction de vos besoins et contraintes. Chaque type d’alliage Berylco présente une combinaison unique de propriétés. Le choix de l’alliage dépendra de vos exigences en termes de performances électrique et mécanique, fiabilité, durabilité, miniaturisation et économie. Nos experts sont à votre disposition pour vous conseiller !

Pour l’alliage standard CuBe 1.9 (1.8- 2%), le métal est chauffé entre 720°C et 860°C. A ce stade, le béryllium est essentiellement “dissous”  dans la matrice de cuivre (phase alpha). Par trempe rapide à température ambiante, cette structure de solution solide est conservée. La matière à ce stade est très molle et ductile : elle peut être facilement travaillée à froid par étirage, laminage, ou frappe à froid. L’opération de mise en solution est effectuée par notre usine et n’est généralement pas réalisée par le client. La température, le temps, et la vitesse de refroidissement sont des paramètres très critiques pour contrôler la taille des grains et la dureté .

Le durcissement structural améliore considérablement la résistance du matériau. Cette réaction est généralement effectuée à des températures comprises entre 260°C et 540°C selon l’alliage et les caractéristiques souhaitées. Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous en une phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux joints de grains. C’est la formation de ces précipités qui provoque l’augmentation importante de la résistance de la matière. Le niveau des propriétés mécaniques obtenues est déterminé par la température et le temps du revenu. Il faut rappeler que le cuivre béryllium n’a pas de caractéristiques de vieillissement à température ambiante. Les produits NGK Berylco sont disponibles à l’état écroui ou traité.

Avant revenu – Cet état désigne le matériau pouvant par un simple traitement thermique après découpage ou formage atteindre les plus hautes caractéristiques mécaniques. Le niveau de résistance sera à peu près doublé par un traitement thermique optimal.

Après revenu standard – Cet état indique que la matière a subi un traitement thermique optimal afin d’atteindre les caractéristiques mécaniques maximales.

Revenu usine – Ces états ont subi un revenu contrôlé en usine qui assure des caractéristiques entre l’état écroui et revenu standard optimum.. Ils peuvent être utilisés en l’état sans ajout de revenu par le client et présentent une très bonne formabilité. Ils sont également utilisés pour la réalisation de pièces miniatures robustes évitant ainsi toute déformation dimensionnelle éventuelle pendant le traitement thermique final par le client.

Alliages – Haute formabilité à égale résistance

Alliage B25 revenu usine ‘Type-B’ and ‘Type-S’

Les nouveaux états revenu usine Berylco 25 ‘Type-B’ et ‘Type-S’ ont été développés spécialement afin d’améliorer la formabilité.

Le rapport de formabilité (R/t) du ‘Type-B’ est la moitié de l’alliage revenu usine standard.

Le rapport de formabilité (R/t) du ‘Type-S’ est le quart de l’alliage revenu usine standard grâce à un contrôle spécifique de la taille de grains.

Les alliages revenu usine sont donc livrés durcis. Ils permettent à nos clients d’utiliser nos alliages en l’état sans soucis d’avoir à effectuer un traitement thermique.

Comparaison des essais de pliage entre un B25 HM (standard) et B25 HMB (nouvel état ‘Type-B’).

Les images montrent les résultats d’un pliage à 90° (sens longitudinal, R/t=1,0, épaisseur 0,2 mm). Des micro fissures sont visibles sur le B25 HM tandis que le B25 HMB n’a pas de fissures. les nouveaux états ‘Type-B’ et ‘Type-S’ offrent une très bonne formabilité ainsi qu’une résistance à la traction identique de 1000 N/mm².

Valeur typique R/t pour échantillon d’épaisseur 0.15mm.