NGK Berylco

Tätigkeiten

Expertise in Kupfer-Beryllium-Legierungen

NGK Berylco France ist spezialisiert auf die Produktion und den Vertrieb von Kupfer-Beryllium-Legierungen in Form von Bändern, Stangen, Drähten, Platten und Barren sowie von Kupfer-Nickel-Zinn-Legierungen in Form von Bändern und Stangen.

Seit seiner Gründung im Jahr 1971 verfolgt NGK Berylco France die Politik, die bestmögliche Oberflächenqualität seiner Produkte zu gewährleisten und damit die hohen Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Dieses Streben nach Qualität und Kundenzufriedenheit ermöglicht die Herstellung von Bändern, Stangen und Drähten von höchster Präzision, deren Dicken und Durchmesser von einigen Millimetern bis zu wenigen Mikrometern reichen.

Produktion und Vertriebsnetz

Unsere Kupfer-Beryllium-Legierungen werden mit modernster Anlagentechnik verarbeitet. Unser Walzwerk ermöglicht die Herstellung von Bändern nach den strengsten Standards.

 

Hauptsächlich führen wir folgende Prozesse kontinuierlich durch: Kaltwalzen, Zuschneiden (Spalten), Beizen, Wärmebehandlung in geschlossenen Öfen sowie Logistik (Annahme, Lagerung, Versand von Halbfertigprodukten).

NGK Berylco France übernimmt außerdem den Vertrieb seiner Fertigprodukte in Europa und weltweit. Hierfür stützen wir uns in Europa auf unsere Schwestergesellschaften in England (NGK Berylco U.K. Ltd) und in Deutschland (NGK Deutsche Berylco GmbH) sowie auf ein Netzwerk von Vertretern und Distributoren in allen übrigen europäischen Ländern.

 

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Kupfer-Beryllium – eine unersetzliche Legierung im täglichen Einsatz

Kupfer-Beryllium wird seit 1935 industriell produziert und stellt heute die wichtigste Verwendung von Beryllium dar – als Legierungselement in Kupfer, in Konzentrationen von 0,2 % bis 2 % der Masse. Dieser Zusatz von Beryllium ermöglicht eine spektakuläre Steigerung der mechanischen Festigkeit des Kupfers, ohne dessen Leitfähigkeit zu beeinträchtigen.

Berylco-Legierungen im Dienst der High-Tech-Industrien

Die Berylco-Legierungen vereinen eine Reihe von einzigartigen Eigenschaften, die sie zu unverzichtbaren und idealen Werkstoffen für die Herstellung hochpräziser und komplex geformter Teile machen. Sie kommen in einer Vielzahl von Branchen und Sektoren zum Einsatz, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Schienenverkehr, IT, Elektronik, Telekommunikation, Medizin, Haushaltsgeräte, Uhrenindustrie, Energie und Verteidigung.